隨著工業(yè)的高速發(fā)展，以及和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，電廠脫硫工藝成為電廠生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　正常電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法及半干法三大類。目前煙氣脫硫技術(shù)以濕法脫硫工藝占主導(dǎo),同時(shí)干法、半干法脫硫工藝也在發(fā)展中。

　　由于火力發(fā)電廠煙氣脫硫要用到脫硫劑，而脫硫劑是醇類的，經(jīng)過(guò)實(shí)踐嘗試和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試泡沫數(shù)據(jù)得出一般普通的有機(jī)硅消泡劑對(duì)脫硫裝置吸收塔漿液所起泡沫消泡效果不明顯。針對(duì)這一點(diǎn)設(shè)計(jì)專門用在胺處理和二醇脫水單元中對(duì)泡沫進(jìn)行控制的脫硫消泡劑;

　　其具備如下特點(diǎn)：

　　快速消泡：當(dāng)泡沫在吸收塔中快速形成或需要快速消泡時(shí)，該產(chǎn)品特別有效。

　　優(yōu)異的穩(wěn)定性和持久性：一段時(shí)間以后，胺處理和二醇脫水單元中的鹽濃度將達(dá)到更高水平。脫硫消泡劑在該條件下均非常穩(wěn)定。另外，為保持良好的線路控制，應(yīng)使用較低用量的消泡劑，同時(shí)也可降低成本以及產(chǎn)生污垢和堵塞的可能性。此外，由于該類產(chǎn)品容易分散在水中，并與二醇相容，因此該消泡劑乳液中的水分不會(huì)因?yàn)槎嫉拇嬖诙惠p易移除，這樣就可以使消泡劑的有效性保持更長(zhǎng)時(shí)間。

　　優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性——由于脫硫消泡劑具有優(yōu)異的分散性，該類產(chǎn)品不會(huì)像許多其它消泡劑那樣沉積在熱交換器上。它們更傾向于很好地分散在胺或者二醇的溶液中，最后通過(guò)過(guò)濾而分離出來(lái)。

　　容易稀釋和使用簡(jiǎn)單地加入水并輕微攪拌就可以將脫硫消泡劑消泡乳液稀釋到所需要的濃度。由于稀釋后的粘度降低，因此泵送這些被稀釋的乳液變得非常容易。

　　減少熱交換器的堵塞和污垢熱阻——可以潛在地減少設(shè)備維修。

　　低濃度即可以有效地滿足泡沫控制——脫硫消泡劑的效力是用于氣體處理單元的其它消泡劑的2-3 倍。

　　脫硫工藝起泡原因

　　在脫硫裝置運(yùn)行過(guò)程中，可能由于某些因素引起吸收塔漿液起泡沫從而導(dǎo)致吸收塔溢流。這些因素可能是：

　　(1)進(jìn)口煙氣粉塵超標(biāo)，如果含有大量惰性物質(zhì)的

　　(2)煤質(zhì)不好，鍋爐燃燒不充分或者鍋爐投油使進(jìn)口煙氣含油。

　　(3)石灰石含MgO過(guò)量，MgO過(guò)量不僅影響脫硫效率而且會(huì)與硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)。

　　(4)吸收塔漿液里重金屬離子增多引起漿液表面張力增加。

　　(5)另外也要重視脫硫系統(tǒng)工藝水質(zhì)的參數(shù)指標(biāo)要在設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)，否則也會(huì)導(dǎo)致吸收塔漿液氣泡。